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TX75D小型精密刀塔車床具有高精度、平床身、滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),配備了Cs輪廓軸控制功能,具備10個(gè)刀具安裝位??梢园惭b動(dòng)力刀具,而且動(dòng)力刀具的數(shù)量和位置可以任意選擇,并具有動(dòng)力刀具剛性攻絲功能,真正實(shí)現(xiàn)一次裝夾情況下的車、銑復(fù)合加工。設(shè)計(jì)目標(biāo)為“小型精密工件的多面復(fù)合加工”
TX75D小型精密刀塔車床性能特點(diǎn):
1、延用日本北村百年傳承的刮研技術(shù)及超精研磨工藝,并配置自動(dòng)潤滑系統(tǒng),確保機(jī)床長期高精度、高穩(wěn)定性。
2、采用硬軌結(jié)構(gòu),能夠承受更大的載荷、并且機(jī)床運(yùn)行更加平穩(wěn)。
1、軸芯:使用*的主軸材料經(jīng)過多道熱處理和精細(xì)加工。
2、軸承:使用進(jìn)口高精密滾珠軸承,很大程度提升了機(jī)床的高剛性。
3、防水:使用進(jìn)口的高級防水環(huán)。
1、TX75D采用進(jìn)口BMT10工位刀塔,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),剛性好、精度高、噪音小、高穩(wěn)定性、定位準(zhǔn)確,動(dòng)力刀具的數(shù)量和位置可以任意選擇,并具備動(dòng)力刀剛性攻絲、及徑向攻絲功能,能夠一次裝夾的情況下的車、銑復(fù)合加工。并可擴(kuò)展加裝雙孔刀座。
2、采用刀盤正面面對操作者的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在加工過程中無刀具干涉,有利于切削屑及時(shí)排除。
FANUC操作系統(tǒng)
1. 高速高精度剛性攻絲。
2. 復(fù)合加工循環(huán),能簡化車床編程。
3. 圓柱插補(bǔ)功能,能夠按照圓柱表面的展開圖進(jìn)行編程。
4. 直接尺寸編程,能簡化部件加工程序的編程。
5. 記憶型螺距誤差補(bǔ)償,可對絲杠螺距誤差等機(jī)械系統(tǒng)中的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,補(bǔ)償數(shù)據(jù)以參數(shù)的形式存儲在CNC的存儲器中。
6. CNC內(nèi)裝PMC編程功能,對機(jī)床和外部設(shè)備進(jìn)行程序控制。
7. 隨機(jī)存儲模塊,可在CNC上直接改變PMC程序和宏執(zhí)行器程序。
彈簧夾頭類
動(dòng)力卡盤
液壓回轉(zhuǎn)缸
優(yōu)質(zhì)耐用回轉(zhuǎn)缸,配合液壓鎖緊,可在徑向加工中防止主軸轉(zhuǎn)動(dòng),有效提高加工精度,穩(wěn)定、可靠、高效。
零件加工產(chǎn)生的鐵屑自動(dòng)排出機(jī)床,適合于自動(dòng)化加工和切屑余量大的情況。
零件加工完成后,不用打開機(jī)床門,不用停機(jī),直接通過零件傳送裝置送到機(jī)床外部接料盒,效率提高。
降低污染,改善作業(yè)環(huán)境。
主要是在徑向加工中,防止主軸轉(zhuǎn)動(dòng),影響加工精度,此處采用液壓鎖緊,穩(wěn)固可靠。
液壓站保壓可靠、用途廣、效率高、構(gòu)造簡單。
用于存儲冷卻液,配備冷卻泵,實(shí)現(xiàn)冷卻液回路循環(huán)。
減少停機(jī)時(shí)間,大大提高生產(chǎn)效率,但是對于棒料要求較高。
技術(shù)參數(shù):
(1) 機(jī)械本體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格MACHINE SPECIFICATIONS | |||
項(xiàng)目Item | TX75D(Ф25) | TX75D(Ф30) | |
加工能力Capacity | 最大加工直徑(夾具工件)Max. machining diameter(Chuck work) | Ф80mm | |
最大加工直徑(棒材)Max. machining diameter(Bar work) | Ф25mm | Ф30mm | |
最大加工長度(配卡盤)Max. machining length(Chuck work) | 50mm | ||
最大加工長度(配夾頭) Max. machining length(Collet work) | 100mm | ||
主軸Spindle | 主軸速度Spindle speed | Max.6000rpm | Max.4500rpm |
主軸通孔直徑Through hole diameter | Ф26mm | Ф32mm | |
回轉(zhuǎn)速度變換Number of speed ranges | 無級Step-less | ||
主軸中心高度 Height from floor to spindle center | 1065mm | ||
快進(jìn)速度Rapidly travel | X軸快進(jìn)速度X-axis rapid traverse | 16m/min | |
Z軸快進(jìn)速度Z-axis rapid traverse | 20m/min | ||
換刀Turret slide | 刀具數(shù)量Number of tools | 10把 | |
分度時(shí)間Indexing time | 0.5sec/1pos | ||
刀具大小Tool size | 13mm | ||
行程Stroke | X軸移動(dòng)量X-axis travel | 95mm | |
Z軸移動(dòng)量Z-axis travel | 210mm | ||
回轉(zhuǎn)工具Rotary tools | 回轉(zhuǎn)工具轉(zhuǎn)速 Rotary tools speed | Max. 5000rpm | |
電機(jī)Motors | 主軸伺服電機(jī)Spindle servo motor | 3.7/5.5KW | |
進(jìn)給軸(X/Z)電機(jī)Feed servo motors | 0.75/1.2KW | ||
刀塔分度電機(jī)Turret index | 1.2KW | ||
回轉(zhuǎn)工具Rotary tools spindle motor | 0.55/1.1KW | ||
其它Etc | 總電氣容量Required electric power | 10KVA,AC200V±10%,50Hz | |
機(jī)床尺寸(長×寬×高)Floor space | 1740×1305×1712mm | ||
機(jī)床重量Mass of machine | 約1000Kg | ||
(2)CNC裝置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格CNC UNIT SPECIFCATIONS | |||
控制系統(tǒng)Control unit | FANUC 0i TF | ||
控制軸數(shù)Controlled axis | 同時(shí)2軸(X/Z)、手動(dòng)1軸Simultaneously controllable 2axis, 1axis in manual mode | ||
輸入方式Input system | MDI鍵入、絕對/增量編程 MDI keyboard input、combined use of absolute/incremental programming | ||
程序記憶容量Part program storage length | 512KB | ||
插補(bǔ)功能Interpolation function Interpolation function | 直線、錐面、圓弧、車螺紋Linear interpolation、pyramidal interpolation、Circular interpolation、threading interpolation | ||
最小設(shè)定單位Least input increment | X:0.0001mm(直徑dia.) Z:0.0001mm | ||
最小移動(dòng)單位Least traverse increment | X:0.0005mm Z:0.001mm | ||
切削進(jìn)給速度Feed rate | 1~10000mm/min | ||
刀具補(bǔ)償設(shè)定Tool offset | 64組64 Group | ||
刀具位置補(bǔ)償Tool offset | 形狀補(bǔ)償Geometry | ±999.9999 | |
磨損補(bǔ)償Wear | ±9.9999 | ||
刀具補(bǔ)償量Amount of tool offset | ±7位數(shù)digits | ||
輔助機(jī)能Auxiliary functions | M2、S4、T4 | ||
登陸程序數(shù)Number of registerable programs | 400個(gè)400pcs | ||
手動(dòng)移動(dòng)倍率Manual handle feed | 0.5/0.1/0.01/0.001mm | ||
停頓時(shí)間Dwell time | 0~99999.999秒 | ||
工進(jìn)倍率Feed rate override | 0~150% | ||
快進(jìn)倍率Rapid traverse override | F0、25、50 | ||
輸入輸出接口nput/Output interface | RS232C/CF卡/USB | ||
顯示語言Display language | 中文、英語、日語Chinese、English、Japanese | ||
(3)其它規(guī)格OTHER SPECIFICATIONS | |||
循環(huán)功能(G90,G92,G94)Canned cycles | 異常負(fù)荷檢出功能Unexpected disturbance torque detection | ||
英制/公制轉(zhuǎn)換Inch/metric conversion | 主軸剛性攻絲 Rigid tapping | ||
多重循環(huán)功能(G70-G76)Multiple repetitive cycles | 可編程數(shù)據(jù)輸入(G10)Programmable data input | ||
背景編輯Background editing | 恒表面切削速度控制Constant surface speed control | ||
圖形演示功能Graphic function | 刀尖圓弧補(bǔ)償Tool nose radius compensation | ||
加工時(shí)間,加工數(shù)量表示Run hour and parts count display | 圖紙尺寸直接輸入 Direct Drawing dimension programming | ||
鉆孔固定循環(huán)(G80-G89)Canned cycles for drilling | 圖形對話輸入 Conversational programming with graphic function | ||
圓柱補(bǔ)償(G107)Cylindrical interpolation | 極坐標(biāo)補(bǔ)償(G112,G113) Polar coordinate interpolation | ||
變螺距螺紋車削(G34)Thread Cutting | 顯示軟盤程序目錄Directory display of floppy cassette | ||
第二輔助功能(B代碼)Custom macro B | 工件坐標(biāo)系(G52-G59)Workpiece coordinate interpolation | ||
擴(kuò)充程序編輯Extended part program editing | 追加宏指令變量Additional of custom macro common variables | ||
連續(xù)編號搜索Sequence number search | Cs軸控制 Cs contouring control | ||
*由于產(chǎn)品不斷更新,產(chǎn)品規(guī)格如有變化,恕不另行通知。 |
典型零件:
上一產(chǎn)品:XKNC-204小型精密排刀式車床
下一產(chǎn)品:RTS07縱切式自動(dòng)車床
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